просмотров: 2366
Технология производства базальтового волокна «под ключ»
Партнеры:
"Казэнерго" г.Казань
"ЗИО-САБ" г.Подольск
"Вологдаэнерго" г.Вологда
"Московский Метрополитен" г.Москва
"ЛСК-Термостепс" г.Люберцы
"ЗИОСАБ-Дон" г.Волгодонск

Создание установки для производства теплоизоляционных материалов из базальтового волокна без применения синтетических связующих «под ключ» предлагает специалистам и заинтересованным лицам ООО «СпецБазальт»

В состав установки по производству матов базальтовых прошивных входят:

Линия прошивки базальтового холста - три печи, работающих на общую камеру волокноосаждения,
- линия по очистке (обеспыливание) базальтового щебня,
- линия по прошивке базальтового холста,
- насосная станция по оборотной воде,
- градирня,
- компрессор «Аэровик»,
- автоматизированная система управления.

При создании установки ООО "СпецБазальт" проводит шеф-монтаж, пуско-наладку оборудования и обучение персонала.

Печь плавления базальта:

Линия по производству плиты базальтовой- Комбинированная газо–электрическая печь.
- Производительность по расплаву – 30 кг/час.
- Энергопотребление :
электричество – 50 КВт/час (80 %);
газ – 12,5 м³/час (20 %).
- Обслуживание – круглосуточно 4 смены по 4 человека.
- Потребление базальтового щебня – 35 кг/час.
- Время первоначального вывода на режим – 5 суток.
- Зеркало расплава – 1 м².
- Зона варки – 0,75 м².
- Зона выработки – 0,25 м².

Отличительные особенности предлагаемой установки:

- Мы не продаем «воздух» и бумажки с чертежами, всегда можно приехать и увидеть работающие печи.
- Предлагаемая линия, обладает низкой энергоёмкостью и может размещаться на предприятиях "районного" масштаба.
Вид цеха с печами плавления базальта- Волокно производится из чистого базальтового сырья без добавления доломита и других материалов (шлак).
- Любая из трёх печей, входящих в предполагаемую линию может быть остановлена для проведения регламентных работ (не чаще 1 - го раза в 3 года). Две оставшиеся печи будут вырабатывать волокно и приносить прибыль.
- Предлагаемые три печи и линия прошивки базальтового холста представляют собой установку по производству матов базальтовых прошивных. Линию прошивки можно заменить на линию изготовления базальтовых плит (связующее - бетонитовая глина), что позволяет создавать многопрофильное предприятие по производству матов базальтовых прошивных (МБП) и плиты не горючей темостойкой на основе базальтового волокна (ПНТБ).
- При производстве базальтового волокна не используется платина.
- Электроды расположены горизонтально, отработана технология замены электродов без остановки печи.
- Электроды изготовлены из специальной стали (собственная разработка), а не из молибдена, что дает значительную экономию в процессе производства. Используемые электроды имеют длительный срок службы (3 года).
- Элементарное волокно (волокно образующее холст) получается в результате раздува струи расплава. Воздух высокого давления , используемый при раздуве волокна, проходит через контур нагрева, использующий тепло печи. Это позволяет снизить содержание корольков (капель расплава) до 0.8 % (от массы расплава) и получить элементарное волокно длинной до 1500 мм, что значительно повышает разрывные нагрузки конечного базальтового холста.
- Газ используется для подогрева поверхности расплава в целях избежания образования «корки».
- Процесс загрузки базальтового щебня в печь полностью автоматизирован.
- Все жизненно важные органы установки продублированы, подавляющее количество технологических процессов автоматизировано.
- Печь конструктивно разделена на две зоны – варки и выработки, что позволяет в зоне варки получить гомогенизированный (равномерный по свойствам) расплав.
- Использование электричества при плавке позволяет надежно контролировать и регулировать процессы плавки и выработки.
2007 Copyright © GorObmen.ru Мобильная Версия v.2015 | PeterLife и компания
Пользовательское соглашение использование материалов сайта разрешено с активной ссылкой на сайт
Яндекс.Метрика Яндекс цитирования